قطعات یدکی پمپ های حفره ای پیشرو چه وظایفی دارند؟

عملکردهای اصلی قطعات یدکی پمپ حفره ای پیشرونده

قطعات یدکی پمپ های حفره ای مترقی در خدمت عملکرد اساسی بازیابی عملکرد پمپ، جلوگیری از خرابی های فاجعه بار و افزایش طول عمر تجهیزات تا 40٪ . این اجزاء تداخل دقیق بین روتور و استاتور را حفظ می کنند و از یکپارچگی آب بندی تحت فشارهای وارده اطمینان می دهند. 24 بار (350 psi) و راندمان حجمی را که این فناوری پمپ را تعریف می کند حفظ کنید. بدون تعویض به موقع قطعات فرسوده، پمپ های حفره پیشرونده تخریب سریع در ثبات جریان و افزایش مصرف انرژی 15-25٪ را تجربه می کنند.

قطعات یدکی اولیه و عملکردهای خاص آنها

روتور: نیروی محرکه

روتور به عنوان عنصر پمپاژ اولیه عمل می کند و انرژی دورانی را از طریق هندسه مارپیچ خود به جابجایی سیال تبدیل می کند. به طور معمول از فولاد ضد زنگ 316 یا فولاد ابزار سخت شده با روکش کروم ، روتور یک چرخش بحرانی خارج از مرکز را در داخل استاتور حفظ می کند. سطح آن، اندازه گیری شده در 0.4-0.8 میکرومتر Ra ، مستقیماً بر ضرایب اصطکاک و نرخ سایش تأثیر می گذارد. وقتی قطر روتور بیش از 0.5 میلی متر به دلیل سایش، تعویض برای جلوگیری از آسیب استاتور و از دست دادن کارایی اجباری می شود.

استاتور: محفظه آب بندی

استاتور هم به عنوان محفظه پمپ و هم عنصر آب بندی الاستیک عمل می کند که معمولاً از لاستیک نیتریل (NBR)، فلوروکربن (FKM) یا اتیلن پروپیلن (EPDM) بسته به سازگاری شیمیایی ساخته می شود. طراحی مارپیچ دوگانه داخلی آن حفره های مهر و موم شده ای ایجاد می کند که مایع را از مکش به تخلیه منتقل می کند. تداخل استاتور مناسب است-معمولا 0.3-0.6 میلی متر بسته به اندازه پمپ - فشار آب بندی لازم برای بازده حجمی را ایجاد می کند 75-85٪ . طول عمر استاتور از 2000 تا 8000 ساعت کار ، به شدت تحت تأثیر ساینده بودن سیال و قرار گرفتن در معرض دما قرار گرفته است.

قطعات یونیورسال مشترک و درایو قطار

مونتاژ مشترک مشترک برای انتقال گشتاور از محور محرک به روتور در حال چرخش خارج از مرکز در حالی که ناهماهنگی زاویه ای را در نظر می گیرد، عمل می کند. این جزء تحت بارگذاری چرخه ای ثابت کار می کند، که نشان دهنده سایش پین و بوش است 30 درصد از خرابی های پیشرونده پمپ حفره ای . طرح های مفصل جهانی مهر و موم شده که دارای آستین های محافظ پر از روان کننده هستند، فواصل سرویس را از 3 ماه تا بیش از 12 ماه در کاربردهای ساینده مانند جابجایی لجن فاضلاب.

مهر و موم مکانیکی و بسته بندی

سیستم های آب بندی شفت برای جلوگیری از نشت مایع فرآیند در حالی که حرکت غیرمرکز روتور را تطبیق می دهد، عمل می کند. مهر و موم مکانیکی تک فشار را تحمل می کند 10 بار ، در حالی که مهر و موم کارتریج دو اثر را مدیریت می کند 24 بار در کاربردهای فشار بالا مجموعه های بسته بندی مبتنی بر PTFE با حلقه های فانوس اجازه می دهد 1-2 قطره در دقیقه نشتی کنترل شده، ارائه سرمایش و روانکاری در خدمات با دمای بالا تا 260 درجه سانتیگراد (500 درجه فارنهایت) .

تأثیر عملکردی بر معیارهای عملکرد پمپ

داده ها نشان می دهد که سایش استاتور بیشترین کاهش عملکرد را ایجاد می کند کاهش بازده حجمی تا 18 درصد هنگامی که الاستومر خاصیت بازیابی الاستیک خود را از دست می دهد. این تخریب به طور تصاعدی شتاب می گیرد. استاتوری که با 50% سایش کار می کند، در داخل به خرابی می رسد 200-400 ساعت اضافی نسبت به اولیه 4000-6000 ساعت از عمر سرویس

توابع حیاتی در کاربردهای صنعتی خاص

تولید نفت و گاز

در کاربردهای بالابر مصنوعی، قطعات یدکی باید در زیر کار کنند نسبت گاز به مایع بالا (GLR) بیش از 90٪ و درجه حرارت تا 180 درجه سانتی گراد . الاستومرهای تخصصی استاتور با محتوای اکریلونیتریل بالا (36-41٪) در مقابل تورم هیدروکربن مقاومت می کنند و در عین حال قدرت پارگی را در بالا حفظ می کنند. 25 کیلونیوتن بر متر . روتور روتور کاربید تنگستن یا سرامیک عمر کار را در محیط های تولید شنی افزایش می دهد 3 ماه تا 18 ماه .

مدیریت فاضلاب و لجن

پمپ‌های حفره‌ای پیشرونده در تاسیسات فاضلاب شهری، غلظت جامدات را تا حدودی کنترل می‌کنند 8 درصد حجمی و مواد الیافی مفصل یونیورسال تحت شرایط به خصوص شدید عمل می کند که نیاز به نوسانات گشتاور ساعتی ± 40٪ . مواد پین و بوش ارتقا یافته به فولاد ضد زنگ سخت شده 17-4PH با عملیات سطح نیترید نشان می دهد 5 برابر بهبود مقاومت در برابر سایش در مقایسه با قطعات استاندارد فولاد کربنی.

فرآوری مواد غذایی و دارویی

قطعات یدکی در کاربردهای بهداشتی باید در حین ملاقات عمل کنند FDA 21 CFR 177.2600 و اتحادیه اروپا 1935/2004 استانداردهای انطباق استاتورها از سیلیکون پخته شده با پلاتین یا EPDM ساخته شده اند زبری سطح زیر 0.8 میکرومتر Ra ، از چسبندگی باکتری ها جلوگیری می کند. طراحی های روتور با کاهش گریز از مرکز ( 3-5 میلی متر در مقابل استاندارد 7-10 میلی متر ) نرخ برش را برای حفظ یکپارچگی محصول در کاربردهای حساس به برش مانند انتقال ماست و کرم آرایشی به حداقل برسانید.

استراتژی های جایگزین پیشگیرانه و کارکردهای اقتصادی

عملکرد اقتصادی موجودی قطعات یدکی فراتر از جایگزینی ساده است تضمین تداوم تولید . تجزیه و تحلیل داده های تعمیر و نگهداری نشان می دهد که خرابی پمپ حفره پیش رونده برنامه ریزی نشده هزینه دارد 3.5 تا 7 برابر بیشتر نسبت به تعویض های برنامه ریزی شده به دلیل تلفات تولید و حق بیمه های تدارکات اضطراری.

شاخص های نظارت بر وضعیت

مدیریت موثر قطعات یدکی بر شاخص های عملکردی خاص متکی است:

• آستانه تعویض استاتور: افزایش گشتاور راه اندازی بیش از حد 20% از خط پایه مجموعه فشرده سازی الاستومری را نشان می دهد
• آستانه تعویض روتور: ضخامت روکش کروم زیر 50 میکرومتر یا کاهش قطر بیش از 0.3٪ اندازه اسمی
• بازرسی مشترک جهانی: بازی شعاعی بیش از حد 0.15 میلی متر یا سوزش قابل مشاهده روی سطوح پین
• تعویض مهر و موم: نرخ نشت بالاتر 5 میلی لیتر در ساعت برای مهر و موم مکانیکی، یا فرکانس تنظیم بسته بندی بیش از یک بار در هفته

بهینه سازی موجودی

تاسیسات در حال فعالیت بیش از 6 پمپ حفره پیشرونده با حفظ یک استاتور یدکی چرخشی و مجموعه روتور در هر اندازه پمپ، به علاوه، هزینه کل مالکیت بهینه را به دست آورید 10 درصد مصرف سالانه برای قطعات سایش مانند مهر و موم و کیت های مشترک جهانی. این استراتژی موجودی، میانگین زمان تعمیر (MTTR) را کاهش می دهد 72 ساعت تا 4 ساعت در حالی که به حداقل رساندن سرمایه در قطعات یدکی توسط 35-40٪ در مقایسه با مجموعه کامل پمپ یدکی.

انتخاب مواد و سازگاری عملکردی

عملکرد عملکردی قطعات یدکی به شدت به انتخاب مواد مطابق با شرایط عملیاتی بستگی دارد. مشخصات نادرست الاستومر می تواند عمر استاتور را کاهش دهد 80% یا باعث حمله شیمیایی فاجعه آمیز در داخل شود 48 ساعت .

مواد پوشش روتور به طور مشابه محدودیت های عملکردی را تعریف می کنند. آبکاری کروم استاندارد ( ضخامت 25-50 میکرومتر ) حفاظت کافی برای محیط های PH 4-9 فراهم می کند. برای خدمات بسیار اسیدی (PH < 3)، پوشش های سرامیکی اکسید کروم یا کاربید تنگستن مقاومت در برابر خوردگی را افزایش می دهند و در عین حال سختی سطح را بالاتر از حد حفظ می کنند. 1200 HV .

توابع نصب و نگهداری

عملکرد قطعات یدکی به روش های نصب که عملکرد طراحی را تضمین می کند گسترش می یابد. نصب نامناسب استاتور، از جمله گشتاور پیچ و مهره ناهموار یا بیش از حد تراز نادرست 0.05 میلی متر در هر 100 میلی متر دهانه اتصال ، عمر قطعه را کاهش می دهد 40-60٪ .

مشخصات گشتاور و مونتاژ

پیچ های محفظه استاتور به دنباله های گشتاور خاصی برای جلوگیری از اعوجاج الاستومری نیاز دارند. برای پمپ های با استاتور DN 80-100mm ، سفت کردن الگوی متقاطع به 45-55 نیوتن متر در سه مرحله فشرده سازی یکنواخت را تضمین می کند. درج روتور نیاز دارد روان کننده مونتاژ مبتنی بر سیلیکون به جای گریس نفتی که باعث تورم الاستومر و خرابی زودرس می شود.

تایید ابعادی

بررسی عملکرد قطعات یدکی قبل از نصب شامل موارد زیر است:

1. اندازه گیری قطر اصلی روتور با دقت میکرومتر ( ± 0.01 میلی متر )
2. تأیید قطر کوچک استاتور مطابق با مشخصات سازنده داخل است 0.1 میلی متر
3. بررسی فاصله بین پین به بوش اتصال جهانی در زیر 0.08 میلی متر
4. تأیید صافی صورت مکانیکی درزگیر داخل 3 باند نور (0.9 میکرومتر)

این مراحل تأیید اطمینان حاصل می کند که قطعات یدکی همانطور که طراحی شده اند، عمل می کنند و به آن دست می یابند فواصل سرویس 6000-10000 ساعت مشخص شده توسط سازندگان به جای تجربه خرابی های زودرس ناشی از ناسازگاری ابعادی.

سوالات متداول در مورد عملکرد قطعات یدکی

چگونه می توانم تشخیص دهم که کدام قطعه یدکی باعث خرابی پمپ شده است؟

عملکردهای تشخیصی بر تجزیه و تحلیل علائم شکست متکی هستند. کاهش تدریجی جریان با افزایش توان مصرفی نشان دهنده سایش استاتور است. ضربان جریان متناوب نشان دهنده شلی مفصل جهانی است. نشتی خارجی بدون افت عملکرد شکست مهر و موم را جدا می کند. صدای فلزی در حین کار تماس روتور به استاتور را نشان می دهد که نیاز به بازرسی فوری هر دو جزء دارد.

آیا می توانم از قطعات یدکی پس از فروش بدون به خطر انداختن عملکرد استفاده کنم؟

قطعات یدکی پس از فروش می توانند معادل عملکرد کامل را در هنگام تولید حفظ کنند ISO 15136-1 یا API 676 استانداردها تأیید بحرانی شامل سختی الاستومر در داخل است ± 5 ساحل A مشخصات OEM، روتور تحمل ابعاد h6 یا better, and surface finish matching Ra 0.4 میکرومتر . اجزای شخص ثالث فاقد این مشخصات هستند کاهش 30-50٪ در طول عمر در آزمون تطبیقی

عملکرد نسبت تراکم استاتور در انتخاب قطعات یدکی چیست؟

نسبت تراکم - به صورت تعریف شده است (قطر اصلی روتور - قطر کوچک استاتور) / قطر کوچک استاتور × 100% - فشار آب بندی و گشتاور راه اندازی را تعیین می کند. نسبت های استاندارد از 2-4٪ تعادل راندمان در برابر نرخ سایش استاتورهای فشرده سازی بالا ( 5-7٪ ) در کاربردهای با ویسکوزیته بالا (> 5000 cP) عمل می کند اما عمر را کاهش می دهد 25% در مایعات رقیق طرح های کم فشرده سازی ( 1-2٪ ) سیالات حساس به برش را مناسب می کنند اما قربانی می کنند بازده حجمی 10-15 درصد .

عملکرد قطعات یدکی در شرایط کار خشک چگونه است؟

قطعات یدکی استاندارد را تحمل می کند حداکثر 30 ثانیه دویدن خشک قبل از وقوع آسیب حرارتی استاتورهای تخصصی با PTFE یا ترکیبات الاستومری آغشته به برنز گسترش قابلیت اجرای خشک به 5-10 دقیقه ، به عنوان محافظت اضطراری در هنگام انسداد ورودی عمل می کند. این اجزا دارای فازهای روان کننده جامد هستند که ضرایب اصطکاک را کاهش می دهند 0.8 تا 0.15 در شرایط روغن کاری نشده.