کاربردهای پمپ حفره ای پیشرونده: راهنمای عملی برای مهندسان کارخانه

یک خط انتقال پالپ توت فرنگی در یک کارخانه مواد غذایی به مدت دو ماه روی یک پمپ سانتریفیوژ کار کرد تا اینکه توان عملیاتی تقریباً یک سوم کاهش یافت و پرکننده شروع به رد کردن دسته ها برای آسیب به محصول کرد. خود پمپ خوب بود برنامه نبود. انتقال وظیفه به یک پمپ حفره پیشرونده که با سرعت حدود 180 دور در دقیقه کار می کند، سرعت جریان را بازیابی کرد و آسیب به سلول های میوه را متوقف کرد.

این مثال واحد بیشتر مواردی را که در مورد کاربردهای پمپ حفره مترقی مهم است توضیح می دهد. PCP برنده نمی شود زیرا جدید یا هوشمندانه است. برنده می شود زیرا یک روتور مارپیچ چرخان در داخل یک استاتور مارپیچ ثابت محصول را از طریق حفره های مهر و موم شده با برش کم، با جریان تقریباً ثابت و با تحمل فاصله کافی برای جامدات حرکت می دهد که اکثر خانواده های پمپ های دیگر شروع به مبارزه می کنند.

این راهنما محل استفاده از پمپ‌های حفره پیشرونده را پوشش می‌دهد، چه چیزی یک برنامه کاربردی را مناسب می‌کند، چگونه انواع ساخت‌وساز بر روی وظایف واقعی قرار می‌گیرند، و چه مواردی را در هنگام انتخاب، نصب و نگهداری بررسی کنیم. این برای مهندسان کارخانه، خریداران پروژه و برنامه ریزان تعمیر و نگهداری نوشته شده است که به جای خواندن کاتالوگ نیاز به توجیه انتخاب پمپ دارند.

یک پمپ حفره ای پیشرونده تنها زمانی مقرون به صرفه است که رفتار کم برشی و جابجایی مثبت آن با ویسکوزیته، محتوای جامدات و حساسیت برشی محیط در حال حرکت مطابقت داشته باشد.

چرا کاربردهای پمپ حفره پیشرونده در حال گسترش هستند؟

اصل کار ارزش آن را دارد که به صراحت بیان شود، زیرا هر چیز دیگری از آن ناشی می شود. یک روتور تک مارپیچ در داخل یک استاتور دو مارپیچ می چرخد. از آنجایی که روتور یک مارپیچ کمتر از استاتور دارد، یک سری حفره های مهر و موم شده بین آنها تشکیل می شود و با چرخش روتور در امتداد محور حرکت می کند. محیط به جای پرتاب شدن توسط یک پروانه به سمت بیرون در داخل آن حفره ها به جلو رانده می شود.

این منشأ هر رفتار عملی است که اهمیت دارد. جریان متناسب با سرعت است، بنابراین پمپ به اندازه یک دستگاه انتقال مانند یک دستگاه اندازه گیری عمل می کند. نرخ برش پایین می ماند که از امولسیون ها، پلیمرها و جامدات بیولوژیکی محافظت می کند. ضربان در مقایسه با پمپ پیستونی یا دیافراگمی تقریباً نامحسوس است، بنابراین ابزارهای پایین دست و سرهای پرکننده به اطراف کوبیده نمی شوند. جامداتی که در داخل حفره قرار می گیرند به جای خرد کردن یا چسباندن به پره از داخل حفره حمل می شوند.

پاکت کاری معمولی

• ویسکوزیته: از سیالات آب مانند تا حدود 100000 cP و بیشتر با سرعت کاهش یافته
• میزان مواد جامد: تا حدود 40 تا 50 درصد حجمی در دوغاب مناسب
• سرعت چرخش: اکثر وظایف صنعتی بین 100 تا 500 دور در دقیقه قرار دارند
• فشار: حدود 6 بار در هر مرحله، با ساخت های چند مرحله ای تقریباً 48 بار
• سرعت جریان: از کمتر از 1 متر مکعب در ساعت تا حدود 500 متر مکعب در ساعت بسته به اندازه و سرعت
• مکش: یک پمپ با پرایم خوب می تواند از 6 تا 8 متر در شرایط مساعد بلند شود

این محدوده ها به جای پشته با هم همپوشانی دارند. پمپی که محتوای جامد بسیار بالایی را مدیریت می کند، می تواند این کار را با سرعت کم به راحتی انجام دهد، اما لحظه ای که نیاز جریان افزایش می یابد، سرعت نیز باید با آن افزایش یابد و سایش استاتور شتاب می گیرد. این مبادله دلیلی است که تطبیق برنامه صرفاً خواندن منحنی عملکرد نیست.

آن جدول را به عنوان یک ابزار غربالگری بخوانید تا حکم. یک پمپ گریز از مرکز پاسخ مناسب برای آب تمیز با دبی بالا و هد پایین است و هیچ کس نباید یک پمپ حفره پیشرونده برای این کار مشخص کند. مقایسه در حد وسط، جایی که محیط نامناسب است، جریان متوسط ​​است و هزینه توقف بیش از هزینه پمپ است، بیشترین اهمیت را دارد.

جایی که حد وسط گران می شود سایش است. دوغاب های شن، خاکستر و معدنی، اگر سرعت کاهش نیابد، به سرعت استاتور را فرسوده می کنند، و استاتور فرسوده ابتدا به صورت جریان در حال سقوط، سپس به صورت افزایش دمای تخلیه و سپس به عنوان آب بندی نشتی نشان داده می شود. مهندسانی که برای این پیشرفت برنامه ریزی می کنند، عمر بسیار بیشتری را از همان سخت افزار دریافت می کنند.

مزیت عملی PCP هد یا جریان خام نیست، بلکه توانایی آن در حرکت دادن محیط های نامناسب در برش کم بدون از دست دادن کنترل حجمی است.

جایی که پمپ های حفره ای پیشرونده در سراسر صنایع استفاده می شوند

صنایعی که به این پمپ ها متکی هستند یک ویژگی مشترک دارند: رسانه آنها حداقل از دو جهت در یک زمان دشوار است. چسبناک و ساینده، یا حساس به برش و مواد جامد، یا گرم و تهاجمی شیمیایی هستند. بخش‌های زیر نحوه ظاهر برنامه‌ها را معمولاً در سطح کارخانه توضیح می‌دهند.

تصفیه آب و فاضلاب

این بزرگترین خانواده برنامه کاربردی است. غربالگری فاضلاب خام، لجن اولیه، لجن فعال ضایعاتی، لجن غلیظ شده و کیک آبگیری همگی در نقطه ای از پمپ های حفره پیشرونده حرکت می کنند. لجن یک هدف متحرک است: محتوای جامدات خشک در طول فرآیند تغییر می کند، ویسکوزیته با دما تغییر می کند و محیط حاوی شن و همچنین مواد فیبری است.

وظایف معمولی عبارتند از انتقال از زلال‌کننده‌های اولیه به هاضم‌ها، گردش مجدد در اطراف غلیظ‌کننده‌ها، دوز دوغاب آهک و پلیمر، و تغذیه سانتریفیوژهای آب‌گیری یا پرس‌های کمربندی. از آنجایی که پمپ جریان را متناسب با سرعت ارائه می دهد، به عنوان یک پمپ تغذیه لجن نیز به خوبی کار می کند که در آن دوز باید سیگنال کنترلی از یک فلومتر یا یک لودسل روی پرس را دنبال کند.

• لجن هضم شده در 3 تا 6 درصد جامدات خشک: هندسه استاندارد، سرعت متوسط
• لجن غلیظ شده در 6 تا 10 درصد جامدات خشک: کاهش سرعت، حفره وسیع تر
• کیک آبگیری با 20 تا 35 درصد مواد جامد خشک: ساخت سنگین، پیچ تغذیه اغلب مورد نیاز است.
• دوز شیمیایی: پمپ های اندازه گیری کوچک همراه با شیرهای توزیع کننده

فرآوری شیمیایی و پتروشیمی

کارخانه های شیمیایی از پمپ های حفره ای مترقی استفاده می کنند که در آن پمپ دیافراگمی مسدود می شود و پمپ گریز از مرکز محصول را جدا می کند. لاتکس، امولسیون، رزین، چسب، خمیر رنگدانه و دوغاب پلیمری پر شده همه رایج هستند. در خدمات پتروشیمی نیز همین اصل در مورد نفت کوره سنگین، آسفالت، گل حفاری و آب تولید شده با محتوای ماسه بالا صدق می کند.

سازگاری مواد در اینجا بیشتر از هیدرولیک بر انتخاب حاکم است. الاستومر در استاتور باید در محیط، دما و pH دوام بیاورد و این معمولاً به معنای یک ترکیب لاستیکی خاص است نه درجه ذخایر. روتورهای روتور نیز اهمیت دارند، زیرا روتورهای روتور کروم اندود یا روکش شده در دوغاب های شیمیایی با ساینده ملایم از یک روتور ساده ضدزنگ با اختلاف زیادی دوام می آورند.

آسیاب خمیر کاغذ، کاغذ و تخته

خمیر و کاغذ یک کاربرد سخت است زیرا قوام به طور مداوم تغییر می کند و محیط ساینده، فیبری و اغلب گرم است. پمپ‌های حفره‌ای پیشرونده، جریان‌های بازیابی مواد شیمیایی، رنگ پوشش، نشاسته، دوغاب پرکننده و مواد شیمیایی با قوام بالا را مدیریت می‌کنند. ضربان پایین در اینجا مهم است: یک پالس فشاری که به داخل یک هدباکس برمی‌گردد می‌تواند به عنوان تغییر وزن پایه روی قرقره نشان داده شود.

غذا، نوشیدنی و لبنیات

وظیفه غذایی الزامات بهداشتی را در کنار موارد هیدرولیک به تصویر برنامه وارد می کند. مربا، مارمالاد، رب گوجه‌فرنگی، شکلات، نوقا، ماست با تکه‌های میوه، شربت، خامه مخمر و محصولات گیاهی تخمیر شده همگی به خوبی از طریق PCP منتقل می‌شوند زیرا ساختار محصول در طول سفر زنده می‌ماند. پمپ امولسیون، هوادهی یا خرد نمی شود، به همین دلیل است که هویت و بافت میوه در جایی که لوب یا پمپ گریز از مرکز آنها را از بین می برد، باقی می مانند.

تجهیزات در این بخش به الاستومرهای درجه مواد غذایی، ساخت و ساز بدون شکاف، سازگاری تمیز در محل و در بسیاری از بازارها به اسنادی نیاز دارند که از ممیزی بهداشت پشتیبانی کند. خریداران باید تایید کنند که کدام نمرات لاستیک موجود است و اینکه آیا تامین کننده می تواند گواهی مواد همراه آنها را ارائه دهد.

داروسازی و مراقبت های شخصی

تولیدات دارویی و آرایشی از پمپ‌های حفره‌ای کوچک‌تر برای پمادها، ژل‌ها، کرم‌ها، سوسپانسیون‌ها و کمک‌های واکسن استفاده می‌کنند. دقت حجمی محرک است. پمپ باید یک دوز تعریف شده را به طور مکرر، در برش کم، بدون تغییر توزیع اندازه ذرات در یک سوسپانسیون، تحویل دهد. تمیزی و قابلیت ردیابی مواد تماس معمولاً بیشتر از خود سرعت جریان اهمیت دارد.

نفت، گاز و انرژی

در خدمات بالادستی و میانی، پمپ‌های حفره‌ای پیشرونده نفت خام را با قطع آب زیاد، نفت سنگین، گل حفاری، سیالات تکمیل و محلول‌های پلیمری برای بازیابی بیشتر حرکت می‌دهند. پیکربندی های داون هول و سطح هر دو وجود دارد. چالش های کاربرد دمای بالا، سایش ناشی از شن و نیاز به دویدن با سرعت کم برای مدت طولانی بدون مداخله است. آبگیری متان بستر زغال سنگ یک وظیفه مرتبط است که در آن پمپ باید آب را با ذرات ریز زغال سنگ در جریان کم و هد متوسط ​​اداره کند.

معدن، ساختمان و کشاورزی

انتقال باطله، تزریق دوغاب و بنتونیت، جابجایی دوغاب تونل، دوغاب مزرعه، پساب سیلو و خوراک هاضم از گیاهان بیوگاز کشاورزی، همگی در یک خانواده قرار دارند. این وظایف معمولاً ساینده هستند، از نظر محتوای جامد متغیر هستند و در مکان‌هایی نصب می‌شوند که دسترسی به تعمیر و نگهداری ضعیف است، که مشخصات را به سمت سرعت‌های آهسته‌تر و بخش‌های سنگین‌تر استاتور سوق می‌دهد.

در سراسر هر صنعتی، برنامه در سه متغیر مشابه موفق یا شکست می‌خورد: میزان چسبناک بودن محیط، میزان جامدات آن و میزان اهمیت ساختار محصول در پایین دست.

چگونه مخلوط برنامه در واقع خراب می شود

خریداران اغلب می‌خواهند بدانند کدام بخش‌ها بر تقاضا غالب هستند، زیرا این موضوع باعث می‌شود که تولیدکننده چه چیزی را در انبار نگه می‌دارد و با چه سرعتی می‌توان جایگزین را ارسال کرد. توزیع زیر به جای جهانی نشان‌دهنده است: یک نمونه کار پروژه صنعتی معمولی را منعکس می‌کند و این ترکیب بسته به منطقه، موقعیت محصول و اینکه آیا تامین‌کننده به سمت کار شهرداری یا صنعت فرآیندی تمایل دارد تغییر می‌کند.

شکل آن توزیع چند پیامد عملی دارد. آب و فاضلاب به تنهایی تقریباً یک سوم واحدهای نصب شده را تشکیل می دهند، به همین دلیل است که مراجع شهری اغلب اولین چیزی است که یک خریدار در هنگام ارزیابی یک تامین کننده در مورد آن می پرسد. وظایف لجن تکراری، به خوبی درک شده و در مصرف استاتور یدکی سنگین است، بنابراین یک تولیدکننده با حضور قوی در آنجا معمولاً دارای قابلیت ترکیب لاستیکی بالغ در پشت آن است.

بلوک شیمیایی و پتروشیمی از نظر تعداد واحد کوچکتر است، اما تمایل دارد مشخصات بالاتری را برای هر پمپ، از جمله الاستومرهای عجیب و غریب، روتورهای پوشش داده شده و درجه بندی فشار بالاتر، داشته باشد. غذا و نوشیدنی در وسط قرار می گیرد: حجم متوسط ​​است، اما اسناد بهداشتی و الزامات تمیزکاری هزینه و پیچیدگی را اضافه می کند که مشخصات صرفاً هیدرولیک آن را از دست می دهد.

نفت، گاز و انرژی از نظر درصد پایین‌تر به نظر می‌رسد، با این حال پروژه‌های فردی اغلب بزرگ‌تر هستند و زمان‌های طولانی‌تر و پشتیبانی پس از فروش سخت‌تری دارند. وظایف معدنی و کشاورزی پراکنده ترین هستند، با تعداد زیادی تاسیسات کوچک به جای چند مورد بزرگ، و به تامین کنندگانی که می توانند قطعات جایگزین را به سرعت ارسال کنند، به جای کسانی که گسترده ترین کاتالوگ را ارائه می دهند، پاداش می دهند.

برای خریدار پروژه، نتیجه‌گیری مفید این است که ترکیب برنامه‌ها باید بر فهرست کوتاه تامین‌کنندگان تأثیر بگذارد. کارخانه جابجایی لجن هفتگی از تولیدکننده‌ای که الگوهای سایش شهری را می‌شناسد، ارزش بلندمدتی بهتری به دست می‌آورد تا تولیدکننده‌ای که تجربه‌اش در بهداشت مواد غذایی متمرکز است، حتی اگر هر دو پمپ‌های فنی مناسبی بسازند.

ترکیب برنامه از نظر تجاری اهمیت دارد: تعیین می‌کند که کدام قطعات یدکی را تامین‌کننده ذخیره می‌کند، تعویض‌ها با چه سرعتی به دست می‌آیند، و چه مقدار داده‌های سایش واقعی پشت ترکیبات لاستیکی ارائه شده قرار دارند.

متغیرهای وظیفه که تعیین می کنند آیا یک برنامه مناسب است یا خیر

شش یا هفت متغیر یک نصب بدون مشکل را از نصبی که هر چند ماه یک بار استاتورها را مصرف می کند جدا می کند. هیچ یک از آنها را نمی توان به صورت مجزا ارزیابی کرد و تغییر در هر یک معمولاً باعث تغییر در دیگری می شود. جدول زیر متغیرهایی را فهرست می کند که ارزش تایید قبل از ثابت شدن مشخصات را دارند.

کار بر روی متغیرها در عمل

وظیفه تغذیه لجن را در 8 درصد جامدات خشک، 35 درجه سانتیگراد، با دبی مورد نیاز 12 متر مکعب در ساعت در 12 بار مصرف کنید. رقم فشار به ساخت دو مرحله ای اشاره دارد. محتوای جامد به حفره وسیع‌تر و کاهش سرعت، شاید 150 تا 200 دور در دقیقه اشاره دارد. دما به راحتی در یک ترکیب نیتریل استاندارد قرار می گیرد، بنابراین هیچ لاستیک عجیب و غریبی مورد نیاز نیست مگر اینکه لجن به طور غیرمعمول قلیایی باشد یا بار حلال را حمل کند.

حالا یک متغیر را تغییر دهید. فرض کنید گیاه آبگیری را سفت می کند و لجن به 22 درصد جامدات خشک می رسد. همان پمپ همچنان آن را حرکت می دهد، اما با دبی بسیار کمتر و با خطر قوی پل زدن در مکش. پاسخ درست معمولاً یک پمپ بزرگتر نیست، بلکه یک پیچ تغذیه یا یک پمپ حفره ای پیشرونده با قیف باز و تغذیه مارپیچ، به علاوه سرعت کمتر و استاتور سنگین تر است.

سایش سزاوار اظهار نظر خاص خود است زیرا شایع ترین علت خرابی زودرس استاتور است. ماسه و خاکستر ریز مانند خمیر آسیاب در داخل حفره عمل می کنند. کاهش سرعت تنها موثرترین اقدام متقابل است، زیرا نرخ سایش با سرعت نوک به شدت افزایش می یابد. با این حال، فراتر از یک نقطه خاص، کاهش سرعت به معنای خرید یک پمپ بزرگتر برای ارائه جریان مشابه است، و این تجارت باید صادقانه هزینه شود تا اینکه فرض شود.

سازگاری شیمیایی متغیر دیگری است که خریداران را جلب می کند. یک ترکیب استاتور که عملکرد درخشانی در لجن فاضلاب دارد ممکن است در یک جریان شیمیایی غنی از حلال به شدت متورم شود. سازندگان معتبر چندین فرمول لاستیکی را نگه می دارند و قبل از نقل قول در مورد رسانه سوال می کنند، به جای ارسال یک استاتور استاندارد برای هر سفارش.

اگر فقط یک متغیر می تواند بعد از این واقعیت بهینه شود، سرعت چرخش را کاهش دهید - این مطمئن ترین راه برای افزایش عمر استاتور در سرویس ساینده است.

مطابقت ساخت پمپ با برنامه

یک خانواده پمپ واحد به ندرت هر وظیفه ای را پوشش می دهد، به همین دلیل است که سازندگان چندین نوع ساختمانی را حول یک هندسه پایه یکسان می سازند. تفاوت ها در پروفیل هیدرولیک، طراحی دیوار استاتور، چیدمان و نصب درایو است و هر کدام به این دلیل وجود دارند که یک برنامه خاص آن را به وجود آورده است.

پمپ های تک پیچ فلنج دار استاندارد برای انتقال لجن عمومی، دوغاب و چسبناک باقی می مانند. از آنجا، این محدوده به انواعی منشعب می شود که مشکلات خاصی را حل می کند: سایش، جابجایی ذرات، کارایی، ردپا، تحرک و دقت دوز.

چرا ضخامت دیوار برابر تصویر سایش را تغییر می دهد؟

در یک استاتور معمولی ضخامت دیواره لاستیکی در اطراف محیط متفاوت است، بنابراین فشرده سازی و ایجاد گرما ناهموار است. طراحی با ضخامت یکسان دیواره، بخش الاستومری را ثابت نگه می دارد، که بار را به طور یکنواخت پخش می کند و نقاط داغی را که پیری را تسریع می کنند، کاهش می دهد. در کار مداوم بر روی لجن یا دوغاب ساینده، این تفاوت به عنوان یک فاصله طولانی تر بین جایگزینی استاتور و جریان پایدارتر در طول عمر مفید نشان داده می شود.

پمپ های پیچی با ضخامت دیواره برابر این پمپ پیچ دارای قابلیت خود پرایمینگ خوبی است، با آب به عنوان واسطه، مکش تا 3-5 متر. انتقال مایع ذرات جامد: می تواند مایعی حاوی ... مشاهده محصول →

این یک ارتقاء جهانی نیست. برای وظایف متناوب، تمیز و کم سایش، استاتور استاندارد کاملاً مناسب است و هزینه کمتری دارد. نوع دیواره با ضخامت برابر جایگاه خود را در جایی به دست می‌آورد که پمپ ساعت‌ها در روز کار می‌کند، جایی که محیط ساینده است، یا جایی که خاموشی برای تغییر استاتور بیشتر از خود استاتور هزینه دارد.

مدیریت ذرات و انتخاب هندسه

هنگامی که محیط حامل مواد جامد ریز است که باید بدون ته نشین شدن عبور کنند، مشخصات داخلی اهمیت دارد. هندسه ای که حفره یکنواخت تری در طول طول داشته باشد، احتمال پل زدن یا تجمع ذرات در یک منطقه مرده را کاهش می دهد. این جایی است که هندسه های نوع T و ذرات ریز مشابه، معمولاً در پردازش مواد غذایی، دوغاب شیمیایی و وظایف معدن سبک وارد بازی می شوند.

در سمت کارآیی، نوع W برنامه هایی را هدف قرار می دهد که در آن جریان یکسان از یک واحد کوچکتر و کندتر خواسته می شود. این در نیروگاه های آگاه به انرژی و در بازسازی هایی که موتور و استارت موجود باید دوباره استفاده شوند، ارزشمند است. مبادله این است که هندسه بهینه شده با بهره وری نسبت به دویدن خشک و تغییرات ناگهانی ویسکوزیته کمتر قابل قبول است.

ترتیبات اتصال مستقیم و تلفن همراه

سازه های متصل مستقیم، محافظ تسمه، قاب یاتاقان جداگانه و کار هم ترازی همراه با آنها را حذف می کنند. آنها مناسب اسکیت های بسته بندی شده، اتاق های دوز و تاسیساتی هستند که فضای کف واقعاً تنگ است. نیاز مهندسی یک صفحه پایه سفت و سخت و تراز دقیق بین شفت موتور و شفت پمپ است، زیرا هیچ درایو انعطاف پذیری برای جذب ناهماهنگی وجود ندارد.

واحدهای سوار بر کامیون همان پمپ را می گیرند و آن را روی یک شاسی موبایل قرار می دهند که به طور کامل برنامه را تغییر می دهد. به جای یک ایستگاه پمپ ثابت، کارخانه واحدی دریافت می کند که می توان آن را به یک مخزن، یک گودال یا یک نقطه انتقال موقت هدایت کرد و بدون عملیات عمرانی وارد کار کرد.

نوع ساخت و ساز را از روی رفتار سایش و جابجایی محیط انتخاب کنید، نه از روی سرعت جریان به تنهایی - دو پمپ با منحنی های یکسان می توانند عمر مفید بسیار متفاوتی داشته باشند.

وظایف انتقال موبایل و خارج از سایت

ایستگاه های پمپ ثابت فرض می کنند که محیط به جایی که پمپ است می رسد. این فرض در تمیز کردن مخازن، دور زدن موقت، بازیابی نشت اضطراری، مکان‌های دور چاه، آبگیری ساخت‌وساز و کارهای کشاورزی فصلی از بین می‌رود. در این موارد هزینه لوله کشی محیط به یک ایستگاه ثابت بیشتر از هزینه انتقال پمپ به رسانه است.

پمپ حفره ای مترقی که روی کامیون نصب شده است مستقیماً به این موضوع می پردازد. این درایو، آرایش مکش و اتصال تخلیه خود را حمل می کند و می توان آن را نزدیک منبع قرار داد تا بالابر مکش در محدوده عملی باقی بماند. همان رفتار کم برش و تحمل جامدات که باعث می شود PCP ثابت روی لجن مفید باشد، در واحد متحرک نیز اعمال می شود، به همین دلیل است که این ماشین ها در ناوگان تعمیر و نگهداری شهری و همچنین قراردادهای خدمات صنعتی ظاهر می شوند.

• تخلیه مخزن و گودال در جایی که مواد جامد ته نشین شده اند و یک پمپ گریز از مرکز مسدود می شود
• واکنش اضطراری به نشت های حاوی مواد چسبناک یا مملو از مواد جامد
• انتقال موقت در طول تعطیلی نیروگاه و تعمیر و نگهداری دور
• مکان های دور چاه و هاضم های کشاورزی بدون زیرساخت دائمی
• دوز سیار که در آن مواد شیمیایی باید در چندین نقطه از یک فرآیند تزریق شوند

پمپ های حفره ای مترقی که روی کامیون نصب می شوند پمپ های سوار شده روی خودرو متعلق به پمپ جابجایی مثبت هستند که بر اساس حرکت خارج از مرکز روتور و استاتور ثابت شده بین فیت تداخلی، f... مشاهده محصول →

هنگام مقایسه یک واحد سیار با یک ایستگاه پمپ ثابت، تحلیل به ندرت در مورد قیمت خرید است. مقایسه مربوطه شامل کارهای عمرانی، لوله کشی، تامین برق به یک مکان دور، و هزینه نیروی کار انتقال مواد به یک نقطه ثابت است. در بسیاری از پروژه‌ها، گزینه موبایل در چند کمپین بازپرداخت می‌کند، به‌ویژه زمانی که یک پمپ باید چندین چاله یا مخزن را به صورت چرخشی خدمت کند.

جزئیات مشخصات هنوز مهم است. قطر شلنگ مکش، روش پرایمینگ، درجه فشار تخلیه و حداکثر اندازه ذرات پمپ که می تواند از آن عبور کند، همگی تعیین می کنند که آیا واحد مطابق انتظار در محل کار می کند یا خیر. خریداران همچنین باید ترتیب درایو و اینکه آیا واحد می‌تواند از یک ژنراتور سایت اجرا شود را تأیید کنند، زیرا مکان‌های دور به ندرت یک منبع تمیز و پایدار ارائه می‌دهند.

یک پمپ حفره پیشرونده متحرک زمانی قابل توجیه است که رسانه از نظر اقتصادی به یک ایستگاه ثابت منتقل نشود، نه فقط زمانی که یک گزینه قابل حمل راحت تر به نظر برسد.

تمرین نصب و راه اندازی که برنامه ها را در حال اجرا نگه می دارد

بیشتر خرابی‌های زودرس در کاربردهای پمپ حفره‌ای پیشرونده به جای خود پمپ به نصب یا عملیات اجرایی بازمی‌گردد. نکات زیر مسائلی را که بیشتر در گزارشات خدمات ظاهر می شوند پوشش می دهد.

1. پمپ را قبل از اولین راه اندازی پر کنید. PCP می‌تواند تا حدی خود پرایم شود، اما خشک شدن حتی برای مدت کوتاهی به استاتور آسیب می‌زند، زیرا لاستیک برای روان‌کاری و خنک‌سازی به محیط متکی است.
2. بالابر مکش را در محدوده عملی نگه دارید. رقم تئوری ممکن است 8 متر باشد، اما اصطکاک لوله، فشار بخار و دما آن را به سرعت کاهش می دهد. در جاهایی که بالا بردن غیر قابل اجتناب است، از یک خط مکش بزرگتر استفاده کنید و اتصالات را به حداقل برسانید.
3. سرعت را برخلاف وظیفه انتخاب کنید، نه در مقابل حداکثری که پمپ می تواند تحمل کند. سرعت های کمتر باعث کاهش سایش، کاهش تولید گرما و بهبود عملکرد مکش می شود.
4. مناسب حفاظت در برابر خشکی یک سوئیچ سطح در مخزن مکش، یک کاوشگر دما روی استاتور یا یک مانیتور برق روی درایو همگی شرایط را قبل از آسیب دیدگی نشان می دهند.
5. قبل از جفت کردن خط تخلیه، جهت چرخش را بررسی کنید. اجرای یک PCP به عقب حتی برای مدت کوتاهی می تواند اتصال روتور را باز کند و باعث آسیب جدی داخلی شود.
6. لوله های تخلیه را به طور مستقل پشتیبانی کنید. محفظه پمپ برای حمل بار لوله طراحی نشده است و ارتعاش ارسال شده به استاتور سایش را تسریع می کند.
7. فشار تخلیه را کنترل کنید. یک خط مسدود یا دریچه گاز، رانش محوری را افزایش می دهد، تراکم استاتور را افزایش می دهد و گرما تولید می کند. حفاظت امدادی متعلق به طراحی است.
8. ثبت عملکرد پایه سرعت جریان، فشار تخلیه، جریان موتور و دمای استاتور در هنگام راه اندازی به تیم های تعمیر و نگهداری چیزی می دهد که بعداً با آن مقایسه کنند.

انتخاب سرعت با جزئیات بیشتر

سرعت تنها مفیدترین اهرمی است که یک اپراتور دارد. کارکردن پمپ سریعتر از زمان لازم، هم تعداد سیکل های فشرده سازی در ساعت و هم سرعت لغزش بین روتور و استاتور را افزایش می دهد. هر دو اثر عمر الاستومر را کوتاه می کنند و این رابطه خطی نیست. پمپی که سه سال در 150 دور در دقیقه کار می کند ممکن است به سختی یک سال در 350 دور در دقیقه کار کند، حتی اگر سخت افزار یکسان باشد.

استدلال مخالف این است که سرعت کمتر به معنای پمپ بزرگتر برای جریان یکسان است. این یک هزینه واقعی است و باید با فرکانس تعویض استاتور، زمان خرابی و کار سنجیده شود. در مورد وظایف ساینده، محاسبه معمولاً به نفع پمپ بزرگتر و کندتر در دو بازه سرویس اول است.

اشتباهات رایج عملیاتی

• به جای کاهش سرعت، دبی را کاهش دهید تا جریان را کاهش دهید
• کار با یک دریچه مکش نیمه باز یا یک صافی مسدود شده
• نادیده گرفتن افزایش جریان موتور، که اغلب سیگنال شروع اتصال استاتور را می دهد
• راه اندازی مجدد پس از یک خاموشی طولانی بدون بررسی اینکه روتور آزادانه می چرخد
• استفاده از شیلنگ مکش خیلی کوچک که باعث ایجاد علائمی شبیه حفره در ورودی می شود

سرعت پمپ را از بودجه سایش به جای نیاز جریان تنظیم کنید و جریان را به جای شیر با یک درایو فرکانس متغیر کنترل کنید.

پوشاک، قطعات یدکی و برنامه ریزی تعمیر و نگهداری

در هر کاربرد پمپ حفره ای مترقی، استاتور ماده مصرفی است. به این ترتیب طراحی شده است: الاستومر قربانی می شود تا روتور، شفت و قاب یاتاقان زنده بمانند. درک پیشرفت سایش، برنامه ریزی تعمیر و نگهداری را بسیار قابل پیش بینی تر از واکنش به خرابی ها می کند.

توالی معمولی با کاهش آهسته جریان در سرعت ثابت شروع می‌شود، به دنبال آن دمای تخلیه و جریان موتور افزایش می‌یابد، زیرا تناسب بین روتور و استاتور سفت می‌شود و سپس به‌طور ناهموار شل می‌شود. مراحل بعدی باعث افزایش ارتعاش و در نهایت نشتی در سطح مهر و موم یا اتصالات می شود. هر یک از این سیگنال‌ها قابل اندازه‌گیری هستند و کارخانه‌ای که آن‌ها را ردیابی می‌کند می‌تواند تغییر استاتور را در طول یک خاموشی برنامه‌ریزی‌شده به جای توقف برنامه‌ریزی نشده برنامه‌ریزی کند.

قطعات یدکی اصلی که باید در نظر داشته باشید

استاتور for progressive cavity pumps ما تجهیزات پیشرفته و فرآیندهای تولید را از خارج از کشور معرفی می کنیم، به شدت از سیستم کیفیت ISO برای تولید پیروی می کنیم، کیفیت پایدار را تضمین می کنیم و خودمان را داریم... مشاهده محصول →

انتخاب ترکیب لاستیکی

هر استاتور لاستیک یکسان نیست، و اینجاست که یک تولیدکننده با ترکیب داخلی مزیت واقعی دارد. فرمولاسیون های مختلف سختی، انعطاف پذیری، مقاومت در برابر روغن، مقاومت در برابر اسید و تحمل دما را در برابر یکدیگر معامله می کنند. ترکیبی که برای لجن داغ انتخاب می شود، انتخاب ضعیفی برای جریان شیمیایی حاوی حلال است و ترکیبی که برای تماس با غذا انتخاب می شود، بعید است که مقاوم ترین گزینه در برابر سایش باشد.

خریدارانی که یک استاتور را جایگزین می کنند باید جزئیات متوسط، دمای کارکرد و دلیل خرابی استاتور قبلی را ارائه دهند. تأمین‌کننده‌ای که بدون پرسیدن آن سؤال‌ها به سادگی ابعاد را منطبق می‌کند، بخشی را ارائه می‌کند، نه راه‌حل، و همان شکست در همان زمان‌بندی تکرار می‌شود.

قابلیت تعویض با تاسیسات موجود

بسیاری از کارخانه‌ها پمپ‌هایی را از طیف وسیعی از تولیدکنندگان اصلی اجرا می‌کنند و به قطعاتی نیاز دارند که بدون تغییر مناسب باشند. قابلیت تعویض ابعاد، فرم های رزوه، استانداردهای فلنج و جزئیات اتصال شفت، همه باید مطابقت داشته باشند. تأمین‌کننده‌ای که به بازارهای جهانی خدمات ارائه می‌کند معمولاً یک پایگاه داده از این رابط‌ها نگهداری می‌کند، که خطر رسیدن یک قطعه تقریباً متناسب را کاهش می‌دهد.

سیاست جوراب ساق بلند نیز اهمیت دارد. نگه داشتن یک استاتور یدکی در محل برای یک وظیفه حیاتی هزینه کسری از روز تولید از دست رفته دارد و تعمیر را به یک کار تعمیر و نگهداری تبدیل می کند. برای وظایف غیر بحرانی، یک فاصله زمانی جایگزینی برنامه ریزی شده بر اساس کاهش جریان اندازه گیری شده معمولاً مقرون به صرفه تر از نگهداری موجودی است.

جریان را با سرعت ثابت به عنوان نشانگر سایش اولیه دنبال کنید - مدتها قبل از اینکه استاتور آسیب قابل مشاهده را نشان دهد شروع به سقوط می کند.

ریسک های تدارکات و انتخاب تامین کننده

کاربردهای پمپ حفره ای پیشرونده نسبت به کیفیت ساخت به روش هایی حساس هستند که در برگه مشخصات قابل مشاهده نیستند. دو پمپ با منحنی های یکسان می توانند به طور قابل توجهی در طول عمر استاتور متفاوت باشند، به این معنی که قیمت ارزان تر همیشه تصمیم کم هزینه نیست. نکات زیر منعکس کننده چیزی است که یک تولید کننده قابل اعتماد را از یک واسطه تجاری جدا می کند.

سازنده یا فروشنده

یک سازنده ترکیب لاستیک، تحمل ماشینکاری روتور و کیفیت مونتاژ را کنترل می کند و معمولاً می تواند به سؤالات فنی در مورد رفتار سایش از داده های پروژه خود پاسخ دهد. یک شرکت بازرگانی می‌تواند یک پمپ را تامین کند، اما اغلب نمی‌تواند ترکیبی را متناسب با یک رسانه غیرمعمول تغییر دهد. برای وظایف معمول، تمایز ممکن است اهمیت چندانی نداشته باشد. برای برنامه های دشوار معمولا این کار را انجام می دهد.

قبل از ثبت سفارش چه چیزی را باید بررسی کرد

• این که آیا لاستیک استاتور در خانه ترکیب شده است یا خریداری شده است، و چه درجاتی در دسترس است
• مواد روتور، پوشش و تحمل ابعاد
• قابلیت تعویض ابعادی با پمپ هایی که قبلاً در محل نصب شده اند
• درجه بندی فشار و تعداد مراحل در برابر نقطه وظیفه مورد نیاز
• آرایش مهر و موم و سازگاری آن با رژیم متوسط و تمیز کردن
• مستندات: گواهی مواد، گزارش آزمایش و در صورت لزوم، اسناد صادراتی
• زمان پاسخگویی پس از فروش و در دسترس بودن مهندسان برای پشتیبانی راه اندازی

تجربه پروژه به عنوان یک سیگنال انتخاب

تولیدکنندگانی که تعداد زیادی تاسیسات را در چندین صنعت تحویل داده‌اند، معمولاً با موارد ناخوشایندی مواجه شده‌اند: لجن‌هایی که پل‌ها را ایجاد می‌کنند، مواد شیمیایی که لاستیک را متورم می‌کنند، دوغاب‌هایی که استاتور را در عرض چند هفته از بین می‌برند. این تجربه در سوالاتی که در طول نقل قول می پرسند نشان می دهد. تأمین‌کننده‌ای که قبل از نقل‌قول در مورد اندازه ذرات، دما و قرار گرفتن در معرض خشکی سؤال می‌کند، احتمالاً پمپی مناسب ارائه می‌کند.

هزینه فراتر از سفارش خرید

کل هزینه مالکیت برای یک پمپ حفره پیشرونده شامل تعویض استاتور، زمان خرابی، کار و در صورت لزوم، انرژی است. پمپی که 20 درصد قیمت بیشتری دارد اما 50 درصد طول عمر استاتور را در یک کار ساینده بیشتر می کند، معمولاً خرید بهتری است. برعکس، پرداخت حق بیمه برای یک استاتور با ضخامت دیوار برابر در یک وظیفه تمیز و متناوب، پول هدر رفته است.

تحویل و تدارکات نیز به ارزیابی تعلق دارد. تامین‌کننده‌ای با ظرفیت تولید پایدار و دسترسی راحت به امکانات بندری می‌تواند متعهد به زمان‌بندی کوتاه‌تر باشد و سفارش‌های صادراتی را بدون تاخیر انجام دهد، که برای برنامه‌های پروژه و کارخانه‌هایی که نمی‌توانند هفته‌ها برای تعویض قطعه منتظر بمانند، اهمیت دارد.

یک تامین کننده را با سؤالاتی که در مورد رسانه شما می پرسند قضاوت کنید، زیرا این واضح ترین شاخص برای زنده ماندن استاتور از برنامه است.

سوالات متداول

کدام صنایع بیشتر از پمپ های حفره ای پیشرونده استفاده می کنند؟

تصفیه آب و فاضلاب بزرگترین بخش واحد است و پس از آن فرآوری شیمیایی و پتروشیمی، تولید مواد غذایی و آشامیدنی، خمیر کاغذ و کاغذ و نفت و گاز قرار دارند. معدن، کشاورزی و بیوگاز نیز سهم ثابتی دارند. نخ مشترک محیطی است که چسبناک، جامدات باردار، حساس به برش یا ترکیبی از هر سه است.

آیا یک پمپ حفره ای مترقی می تواند مایعات با ماسه یا شن را مدیریت کند؟

بله، در محدوده. یک PCP جامدات را بسیار بهتر از پمپ های گریز از مرکز یا دنده ای تحمل می کند زیرا ذرات به جای عبور از یک فاصله باریک از حفره عبور می کنند. محدودیت های عملی اندازه ذرات نسبت به عرض حفره، غلظت مواد جامد و سایندگی است. برای وظایف شن و ماسه، روتور روکش دار، ترکیب استاتور سخت تر و سرعت کار کمتر را مشخص کنید و بپذیرید که استاتور همچنان یک ماده مصرفی معمولی خواهد بود.

پمپ های حفره ای پیشرونده چه محدوده ویسکوزیته را می توانند پوشش دهند؟

از مایعات آب مانند در حدود 1 cP تا خمیرهایی در محدوده 100000 cP، با کاهش سرعت با افزایش ویسکوزیته. ویسکوزیته بالا توانایی پمپ را برای پر کردن خودکار کاهش می دهد، بنابراین ترتیبات مکش اغلب نیاز به یک ورودی غرقابی یا یک مته تغذیه دارند. بالاتر از یک ویسکوزیته مشخص، پمپ به خوبی کار می کند اما جریان در هر دور کاهش می یابد که بر محاسبات اندازه تأثیر می گذارد.

یک استاتور به طور معمول چقدر دوام می آورد؟

عمر سرویس با برنامه بسیار متفاوت است. در کار تمیز و کم سایش با سرعت متوسط، چندین سال واقع بینانه است. در دوغاب ساینده با سرعت بالا، استاتور ممکن است تنها چند ماه دوام بیاورد. متغیرهایی که بیشترین اهمیت را دارند سرعت چرخش، محتوای جامدات، سختی ذرات و دما هستند. کاهش سرعت موثرترین قدم به سمت طول عمر بیشتر است.

آیا پمپ حفره ای پیشرونده می تواند خشک شود؟

نه با خیال راحت استاتور الاستومری برای روانکاری و حذف گرما به محیط پمپ شده بستگی دارد و در حالت خشک، اصطکاک و گرما را خیلی سریع ایجاد می کند. دوره‌های خشک کوتاه در طول پرایمینگ ممکن است قابل تحمل باشد، اما اجرای خشک مداوم استاتور را از بین می‌برد. یک سوئیچ سطح، یک سنسور دمای استاتور یا یک نمایشگر قدرت را به عنوان محافظ استاندارد روی درایو قرار دهید.

آیا پمپ های حفره ای پیشرونده برای دوز و اندازه گیری مناسب هستند؟

بله، و این یکی از نقاط قوت کمتر آشکار آنهاست. از آنجایی که جریان مستقیماً با سرعت چرخشی متناسب است، یک PCP که توسط یک درایو فرکانس متغیر هدایت می شود، دوز حجمی قابل تکرار را ارائه می دهد. در تصفیه آب و کارخانه های شیمیایی، این اغلب با یک شیر توزیع ترکیب می شود تا دقت و کنترل در نرخ جریان کم را بهبود بخشد. محدودیت این است که دقت بستگی به وضعیت خوب استاتور دارد، زیرا سایش باعث تغییر لغزش و در نتیجه حجم تحویل می شود.

تفاوت بین ضخامت دیوار برابر و استاتورهای استاندارد چیست؟

یک استاتور استاندارد دارای یک دیواره الاستومری است که ضخامت آن در اطراف متفاوت است، بنابراین فشرده سازی و تولید گرما ناهموار است. طراحی با ضخامت دیواره برابر، بخش لاستیکی را ثابت نگه می دارد، بار را به طور یکنواخت پخش می کند و نقاط داغ را کاهش می دهد. نتیجه عمر طولانی تر و جریان پایدارتر در کار مداوم، ساینده یا در دمای بالا است. برای سرویس های سبک و متناوب، یک استاتور استاندارد انتخاب اقتصادی تر است.

چگونه سرعت چرخش مناسب را انتخاب کنم؟

از دبی مورد نیاز و جابجایی پمپ در هر دور شروع کنید، سپس تا جایی که شرایط اقتصادی اجازه می دهد سرعت را کاهش دهید. سرعت های پایین تر، عملکرد مکش را بهبود می بخشد، سایش را کاهش می دهد و تولید گرما را کاهش می دهد، اما برای جریان یکسان به پمپ بزرگتری نیاز دارد. در مورد وظایف ساینده، گزینه بزرگتر با سرعت آهسته معمولاً در دو چرخه تعویض استاتور هزینه خود را پرداخت می کند. بدترین روش این است که اندازه را برای حداقل هزینه سرمایه تعیین کنید و سپس پمپ را با حداکثر سرعت نامی خود راه اندازی کنید.

بیشتر خرابی های پیشرونده پمپ حفره ای به سه دلیل قابل اجتناب است: کارکرد خشک، سرعت بیش از حد، و ترکیب استاتور که با محیط مطابقت ندارد.

مطالب مرتبط در مورد کاربردهای پمپ حفره پیشرونده

چند غواصی عمیق تر در کنار این راهنما ارزش دارد، به خصوص اگر در حال ارزیابی گزینه های طراحی استاتور یا مقایسه واحدهای متحرک با تاسیسات ثابت هستید. پیوندهای زیر به جزئیات بیشتر در مورد دو تصمیمی می‌پردازند که به طور مکرر در طول مشخص‌سازی مطرح می‌شوند.

از این راهنما برای نمایش یک برنامه استفاده کنید، سپس از مراجع دقیق برای محدود کردن نوع ساخت و تامین کننده قبل از سفارش استفاده کنید.

از جزئیات عقب نشینی کنید و کاربردهای پمپ حفره ای مترقی به مجموعه ای از تصمیمات قابل مدیریت می رسد. مشخص کنید که آیا محیط ویسکوز، ساینده یا حساس به برشی است. محتوای جامدات و اندازه ذرات که در واقع به پمپ می رسد را تأیید کنید، نه شکل روی نمودار فرآیند. مراحل فشار را از نقطه وظیفه و سرعت را از بودجه سایش تنظیم کنید. ترکیب استاتور را از شیمی و دما انتخاب کنید. سپس پمپ را در برابر دو حالتی که استاتورها را سریع‌تر از بین می‌برند، محافظت کنید: خشک کردن و کار کردن خیلی سریع.

این کارها را انجام دهید تا پمپ به یکی از کم دردسرترین موارد در کارخانه تبدیل شود. آنها را نادیده بگیرید و همان پمپ یک هزینه تعمیر و نگهداری مکرر می شود که هیچ کس نمی تواند کاملاً توضیح دهد. تفاوت بین این دو نتیجه معمولاً تعداد انگشت شماری از سؤالات قبل از سفارش است، نه تفاوت در خود سخت افزار.

پمپ‌های حفره‌ای پیشرونده را با بودجه متوسط ​​و سایش مشخص کنید، و برنامه برای سال‌ها بدون هیچ چیز بیشتر از تغییرات معمول استاتور اجرا می‌شود.